SMC軟管是SMC氣管中很常用的產(chǎn)品！很多工業(yè)設(shè)備在使用SMC軟管中都需要注意一些問題！我們公司主營供應(yīng)SMC軟管，為大家整理了一些使用軟管的注意事項！希望大家參考學(xué)習(xí)，也歡迎補(bǔ)充！

1）SMC軟管確定適當(dāng)?shù)膹澢霃?br />雖然目前很多軟管生產(chǎn)廠商能夠提供可以被彎曲到比頒布的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的半徑更小的軟管，但是應(yīng)該避免軟管的彎曲曲率小于推薦使用的zui小曲率半徑，以免會縮短使用壽命。因此，布管首先要提供充足的彎曲半徑。軟管安裝后的彎曲半徑應(yīng)不小于軟管外徑的8~10倍，軟管兩端接頭的根部不允許有彎曲，應(yīng)保留一定的直線區(qū)段，其長度不小于軟管外徑的6倍：為避免急劇彎曲，可采取在軟管外部繞彈簧或支撐鋼帶等方法，使之彎曲平緩。

2）SMC軟管正確地確定軟管長度
因為軟管是柔性的，所以當(dāng)確定軟管長度的時候，一定要考慮到它的伸縮性。根據(jù)軟管的類型，當(dāng)壓力變化時軟管能延長2％，也能縮短4％。這個長度的變化能使軟管的鋼絲層疲勞從而導(dǎo)致毀壞，尤其是在軟管聯(lián)接的接口處。因此，考慮到軟管的收縮，在剪切時要稍微留長一點作為補(bǔ)償。若軟管長度不夠，可用兩根軟管通過過渡接頭連接的方法加長。

3）SMC軟管避免軟管被扭轉(zhuǎn)
在同一平面內(nèi)彎曲的軟管，當(dāng)聯(lián)接的2個部件間有相對運動時，要避免扭轉(zhuǎn)軟管，不然會減少軟管的承壓能力。試驗結(jié)果顯示，將高壓軟管扭轉(zhuǎn)5°會減少70％的使用壽命，扭轉(zhuǎn)70能減少90％的使用壽命。為避免扭曲，可在裝配前用粉筆在軟管上劃一條與中心線平行的直線，以便于檢查安裝后的軟管是否擰扭。

4）SMC軟管需要在多平面內(nèi)彎曲的處理方法
軟管的布置通常在設(shè)計工作的后期進(jìn)行，因此找出理想的路徑是有困難的。多平面彎曲常常可以通過將軟管重新定向得以避免。如果這樣也行不通，那么應(yīng)該在2個彎曲之間安裝1個軟管管夾，在軟管管夾的兩邊提供充足的長度以釋放軟管鋼絲層的張力。這個長度取決于軟管的質(zhì)量、彎曲的程度和軟管的鋼絲層，所以必須針對不同的對象單獨進(jìn)行設(shè)計。
另一個可選擇的方法是每個平面內(nèi)的彎曲使用一段單獨的軟管，在2個彎曲之間安裝1個軟管管接頭和軟管管夾。但因為這種方法不但成本高、安裝時間長，而且在軟管聯(lián)接處增加了潛在的泄漏可能性．所以采用較少。

5）SMC軟管提供保護(hù)
現(xiàn)在軟管生產(chǎn)廠商提供多種帶有耐磨外殼的產(chǎn)品。通過分析發(fā)現(xiàn)大約80％的軟管失效是由于外部的物理損壞，磨損被證明是主要的原因。磨損主要是軟管重復(fù)地和設(shè)備表面或軟管間彼此摩擦。為了避免磨損，應(yīng)使用管夾將軟管固定并且使它不與毗連的表面發(fā)生摩擦。管夾的松緊應(yīng)適當(dāng)以避免軟管移動，但如果太緊了反而會壓迫損傷軟管。管夾兩邊的軟管應(yīng)留出合適的余量以補(bǔ)償軟管的伸縮。進(jìn)一步的保護(hù)可由套管提供，類似彈簧的金屬套管保護(hù)軟管免于被擠壓。軟套管可使軟管不被磨損，有些類型的套管必須從軟管不連接的一端開始沿軟管滑動安裝。沿長度方向帶有開口的套管安裝時則不用斷開軟管兩端的連接。這2種類型的套管都能將多根軟管捆扎在一起。應(yīng)盡量避免軟管與機(jī)器接觸和磨擦，以防止外膠層與鋼絲編織層發(fā)生磨損。在可能與外界發(fā)生機(jī)械摩擦的區(qū)段，應(yīng)包纏帆布帶或套橡膠管加以保護(hù)。

6）SMC軟管適應(yīng)運動
除了扭轉(zhuǎn)和磨損，對軟管而言如果不能恰當(dāng)?shù)剡m應(yīng)工作裝置的運動．那么也會使其很快損壞。例如，當(dāng)連接到可擺動的液壓缸時．軟管的長度和布置一定要適當(dāng)以避免發(fā)生糾結(jié)或彎曲超過推薦的zui小半徑。當(dāng)多個長度的軟管彼此靠近排列在一起。而其中一部份將會發(fā)生線性運動，這時應(yīng)采用軟管輸送器使軟管保持整齊，避免纏結(jié)、扭轉(zhuǎn)和彼此摩擦。有些特別類型的軟管輸送器還能將諸如落下的物體、摩擦、化學(xué)藥品或高溫等外部可能出現(xiàn)的情況隔離開。

7）SMC軟管其他需要考慮的問題
大多數(shù)軟管是采用鋼絲加強(qiáng)的，這使軟管成為一個導(dǎo)體，因為機(jī)械可能在電力線路旁邊使用或者軟管非常接近能被放出的靜電點燃的可燃溶液。所以生產(chǎn)廠商可提供非導(dǎo)電軟管。靜電有時可能經(jīng)過管壁向周圍放電。其后果是定位燃燒，這使軟管壁變薄，甚至在管壁上產(chǎn)生針孔。在這種情況下，帶有導(dǎo)電性的軟管需要設(shè)計成通過軟管端頭的配件而不是經(jīng)過軟管放電。
高溫和扭轉(zhuǎn)一樣能逐漸地縮短軟管壽命。外部的熱源，例如工程機(jī)械上的排氣管，能很快地從管壁外面軟化軟管。因此，使軟管遠(yuǎn)離外部的熱源是很重要的。如果無法遠(yuǎn)離．則應(yīng)采用防護(hù)套管來隔離向軟管傳輸?shù)臒帷?br />來自油液自身的熱源也能減少軟管的壽命。系統(tǒng)油溫僅僅超過軟管允許的zui高溫度大約10℃就能使軟管的預(yù)期壽命減少1/2。使這一個問題變得更為嚴(yán)重的是機(jī)械的操作員通常不知道油溫可能超過軟管生產(chǎn)廠商的推薦值，尤其是當(dāng)高溫間歇地發(fā)生時。
軟管的布置應(yīng)盡量整潔，這不僅能夠避免軟管的纏結(jié)、扭轉(zhuǎn)、摩擦，而且有助于系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)。謹(jǐn)慎地使用過渡接頭，因為它們會使一個總成中的部件數(shù)增加，這將增加裝配的時間、費用和潛在的泄漏點。然而，如果應(yīng)用得當(dāng)在軟管兩端使用彎管過渡接頭(如90°接頭)能簡化軟管總成。在這些總成中，管端的接頭一定要注意安裝方向以免在安裝時扭轉(zhuǎn)軟管。

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