SD1-I-24儀表是德國KRACHT工廠為配套KRACHT流量計進行生產的一款數顯產品！SD1-I-24儀表可以把脈沖信號轉換為電流信號輸出，很大程度方便現場的使用，同時SD1-I-24儀表可以提供實時的數字顯示！

SD1-I-24儀表：

SD1-I-24儀表三種典型的現代化方案包括：逐步升級、從其他品牌的系統遷移和現場儀器更換。

1.逐步升級實現工廠現代化

與完整的系統升級不同，逐步升級是指基于部件的升級。例如，人機界面（HMI）在控制器不停機的情況下逐一升級。另一個例子是更換一個控制器，該控制器監控特定區域而不停止其它控制器。逐步升級的是將生產時間損失降至，并降低生產停止的風險。升級計劃可以根據最終用戶的生產和維護計劃以及預算來決定。

實現上述目標的關鍵技術，是現有控制系統的老舊軟/硬件與新軟/硬件協同工作并共存的能力。例如，在分布式控制系統（DCS）中，升級后的工作站能夠以新控制器的方式訪問現有傳統控制器。此外，即使現場控制器和其它HMI站使用較舊版本的軟件運行，也能保持在線設計和監控的能力。DCS供應商將此稱為漸進式兼容性。

在具有八個或更多物理工作站和服務器的系統上使用逐步升級方法時，應考慮虛擬化這些計算機資產。通過服務器托管，虛擬化技術可以減少物理工作站和服務器的數量。虛擬化帶來的好處包括減少硬件占用、降低能源成本、簡化系統管理、降低總擁有成本、提高系統可用性以及從故障中快速恢復的能力。

如今，大多數DCS硬件和相關部件（如歷史數據庫、資產管理系統和OPC服務器）都可以升級到虛擬環境中。例如，DCS可以使用高可用性群集進行虛擬化，這些群集具有以下好處：具有自動故障切換冗余、虛擬機的實時遷移功能、改進的安全性、專用存儲和災難快速恢復等優勢。

2.從其它品牌的控制系統遷移

大多數DCS供應商和許多系統集成商都已經為從競爭對手的系統制定了全面的系統遷移策略。“增值遷移過程"是一個多階段的方法。除了系統遷移過程之外，它還包括可行性研究和現場調查以及差距分析，確定瓶頸，提出切實可行的對策，并通過使用替代系統和解決方案，來評估由此帶來的利潤改善和投資回報（ROI）。系統遷移專家參與此過程的所有階段。

例如，使用連接到現有傳統系統端子面板的特殊編組面板和適配器電纜，遷移選項用輸入/輸出（I/O）和控制器來取代傳統的控制器和過程接口單元。

系統供應商和集成商還開發了各種數據庫轉換工具，可以將軟件工程信息從第三方系統轉換為替換系統中的工程數據庫。根據項目經驗，使用轉換工具可以節省20%以上的工程成本。

3.現場儀表更換

執行器、流量計和變送器等現場儀表，占儀表和工業控制投資成本的很大一部分。現在的數字智能過程自動化系統及其連接的現場儀表，可以完成的任務遠遠超過傳統的系統。工廠運行人員可以利用人工智能、預測性維護以及儀器和過程的整體診斷等功能。一項好的投資，包括早期的工廠現代化規劃和設計，以審查控制方案，修訂和改進控制方案，決定如何最佳地實施和推進控制技術，并部署新技術。

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